- Secteur des transports, Secteur industriel -
Conception et fabrication d’un convoyeur à palettes
L’un de nos derniers mandats nous est venu d’un client du secteur de la logistique: l’élaboration d’un convoyeur à palettes.
Pour une entreprise qui travaille régulièrement avec des palettes de marchandise, ce type de convoyeur est un incontournable. Il rend le travail des manutentionnaires plus sécuritaire et plus efficace.
Dans cet article, découvrez comment nos équipes ont su relever les défis proposés par notre client !
Les objectifs fixés par le client
Lors de notre rencontre avec le client, celui-ci nous a bien fait comprendre qu’il recherchait une solution de système de manutention sur mesure, aucun équipement industriel produit en série ne pouvant combler parfaitement ses besoins.
Ceux-ci étaient principalement d’améliorer l’ergonomie au travail et de réussir à limiter l’utilisation de chariots élévateurs.
Pour atteindre ces objectifs précis, notre entreprise de mécanique industrielle a proposé de concevoir et de fabriquer un convoyeur pour palettes.
Notre concept permettait de recevoir le produit final en rouleau et de créer un système capable d’empiler les produits de façon automatique sur la ligne de convoyeur. Sans compter qu’elle améliorait énormément l’ergonomie et la sécurité des employés lors de la manutention des rouleaux.
Les avantages d’un convoyeur à palettes pour notre client
Pour répondre aux besoins de notre client, notre convoyeur à palettes devait également lui offrir plusieurs avantages majeurs:
- Un système fluide qui réduit l’encombrement dans l’entrepôt : notre convoyeur à palettes maximise l’espace au sol et minimise la manutention des charges lourdes.
- Une manipulation souple qui limite les dommages : le convoyeur gère une grande variété de poids et de dimensions de palettes. Des démarrages et des arrêts en douceur garantissent aux charges fragiles ou instables d’être acheminés sans dommages.
- Une synchronisation et un positionnement précis qui assurent un fonctionnement optimal : Mise en place d’un système de file d’attente afin de garantir que les palettes ne soient pas mélangées ou endommagées pendant qu’elles attendent d’être traitées.
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Plusieurs de nos départements ont travaillé sur ce projet de convoyeur à palettes
En raison de la complexité de ce projet et du nombre de pièces à usiner et à assembler, de nombreux départements d’Omnifab ont travaillé en collaboration afin de mener à bien ce projet de convoyeur à palettes.
- Département de conception de machines industrielles : Nos ingénieurs spécialisés en automatisation industrielle ont développé un concept unique à partir des demandes du client ;
- Département d’usinage : ce département a fabriqué une grande partie des pièces nécessaires à la réalisation du projet ;
- Département de soudure : nos soudeurs ont assemblé plusieurs composantes qui avaient été coupées au laser et au plasma afin de créer les différentes parties du convoyeur à palettes ;
- Département de mécanique industrielle : Notre équipe spécialisée en assemblage d’équipements industriels s’est chargée de l’assemblage final de la machine ainsi que de son installation ;
- Département de sécurité-machine : nos experts ont analysé tous les risques possibles afin de limiter ceux-ci lors de l’utilisation du convoyeur.
Améliorez la productivité de votre entreprise avec l’aide d’Omnifab
Quel que soit votre secteur d’activité, des solutions existent pour améliorer votre productivité. Pour cela, vous pouvez nous faire part de vos besoins afin que nous puissions vous proposer différentes avenues.
Chez Omnifab, nous concevons de l’équipement moderne qui vous permet de passer à la vitesse supérieure. Si vous aussi avez besoin de nouvelles machines pour augmenter votre production, contactez-nous dès aujourd’hui !