Omnifab vous explique ce que vous devez savoir à propos des palettiseurs

La productivité et l’efficacité sont les principaux objectifs que la plupart des entrepôts, usines de fabrication et autres installations industrielles s’efforcent d’atteindre, tant au quotidien qu’à long terme.

Pour y arriver, ces entreprises peuvent miser sur différents types d’équipements industriels tels que des appareils de levage, des convoyeurs et des palettiseurs.

Dans ce texte, nos spécialistes des machines industrielles vous présentent leur définition d’un palettiseur, quelques types de palettiseurs disponibles sur le marché ainsi que différents avantages de ces machines pour les entreprises.

Qu’est-ce qu’un palettiseur?

Un palettiseur est une machine industrielle utilisée pour empiler et organiser des charges de produits sur des palettes en vue de leur transport ou de leur stockage. Il est généralement mis en place à la fin d’une ligne de production industrielle.

Le palettiseur peut être programmé pour prendre des produits de différentes tailles, formes et poids et les disposer sur la palette selon un motif prédéfini. Il peut aussi être équipé de capteurs et de logiciels pour surveiller la position des produits et ajuster leur positionnement sur la palette en temps réel.

Cette machine fait généralement partie d’un processus d’empaquetage plus vaste dans lequel sont intégrées des fonctions telles que le pesage, le comptage, le tri, l’étiquetage, la détection des métaux et l’emballage. Certaines de ces fonctions peuvent être intégrées dans la machine de palettisation elle-même ou réalisées par un équipement séparé.

Les palettiseurs sont couramment utilisés dans l’industrie alimentaire, pharmaceutique, de l’emballage et de la distribution pour la manipulation de produits tels que des boîtes, des sacs, des poches, des barils, des bouteilles et des cartons.

Les différents types de palettiseurs

Palettiseurs manuels

Les palettiseurs manuels aident à la mise en place ou au maintien des produits. Les opérateurs sont responsables de la plupart des commandes et des activités de palettisation.

Palettiseurs semi-automatiques

Les palettiseurs semi-automatiques permettent à un seul opérateur d’effectuer des activités de routine avec rapidité et précision. Ces machines peuvent contribuer à la fois à la mise en place et à l’emballage des palettes.

Palettiseurs automatiques

Les palettiseurs automatiques effectuent différentes tâches sans intervention de l’opérateur. Dans les applications entièrement automatiques, l’intervention de l’opérateur se limite au réapprovisionnement des composants de l’emballage.

Par exemple, les opérateurs chargent des sacs ou des cartons vides sur les magasins du système de remplissage, chargent les trémies d’approvisionnement en produits en vrac, placent des palettes vides sur les magasins du palettiseur et retirent les cartons ou les palettes complétées.

Palettiseurs robotisés (ou robots palettiseurs)

Une machine d’emballage dotée d’un palettiseur robotisé intégré peut être entièrement automatisée ou semi automatisée avec une certaine intervention humaine.

Les palettiseurs robotisés construisent une charge palettisée en prélevant le produit sur un convoyeur d’alimentation et en le plaçant avec précision sur la palette. La mise en place se poursuit selon un schéma programmé, couche par couche, jusqu’à ce que la palette soit pleine.

Quels sont les avantages d’utiliser un palettiseur automatisé?

Il y a plusieurs raisons qui peuvent justifier l’acquisition d’un palettiseur pour les entreprises. En voici quelques-unes :

1. Amélioration de l’efficacité : Les palettiseurs automatisés peuvent empiler des charges de produits beaucoup plus rapidement et efficacement que les opérateurs humains. Cela peut permettre aux entreprises de traiter des volumes de production plus importants avec une réduction des temps d’arrêt.
2. Réduction des coûts de main-d’œuvre : L’automatisation de la palettisation peut réduire les coûts de main-d’œuvre associés à la manipulation et à l’empilement manuel de charges de produits sur des palettes. De plus, un palettiseur peut aider les entreprises à surmonter les défis liés à la rareté de la main-d’œuvre industrielle.
3. Amélioration de la sécurité : Les palettiseurs automatisés peuvent éliminer les risques de blessures liées à la manipulation manuelle de charges lourdes et encombrantes.
4. Réduction des erreurs : Les palettiseurs automatisés peuvent être programmés pour empiler des charges de produits avec une grande précision, réduisant ainsi le risque d’erreurs humaines telles que des produits mal empilés ou des palettes instables.
5. Économie d’espace : Les palettiseurs automatisés peuvent empiler des produits de manière plus compacte sur des palettes, ce qui permet d’économiser de l’espace dans les entrepôts et les camions de transport.
6. Flexibilité : Les palettiseurs automatisés peuvent être programmés pour manipuler une grande variété de produits, de tailles et de formes différentes, ce qui leur permet de s’adapter à diverses opérations de production et de distribution.

C’est donc dire que malgré un coût initial qui peut sembler élevé, acheter un palettiseur représente habituellement un investissement très rentable.

Omnifab conçoit, fabrique, installe, entretient et répare les palettiseurs

Chez Omnifab, nous proposons des solutions de palettisation personnalisées en fonction des besoins spécifiques de chaque client.

Conception, fabrication et installation de palettiseurs

Nous pouvons développer des palettiseurs sur mesure qui tiennent compte de plusieurs critères tels que la taille, la forme et le poids des produits à palettiser pour créer des machines 100% adaptées.

Lors de la conception d’un palettiseur, nous portons également une attention particulière à l’espace disponible, à l’ergonomie ainsi qu’à la sécurité de la machine pour garantir l’entière satisfaction de nos clients.

Nous allons même jusqu’à faire l’installation de nos palettiseurs sur mesure afin d’offrir une approche clé en main.

Réparation et maintenance de palettiseurs

Notre expertise en mécanique industrielle nous permet également de proposer des services de réparation et de maintenance de palettiseurs.

C’est donc dire que si vous avez un palettiseur, vous pouvez nous contacter lorsqu’un problème mécanique l’empêche de fonctionner à son plein rendement et ralentit vos opérations.

Vous pouvez aussi réduire les probabilités de bris mécanique en nous confiant la maintenance industrielle de votre palettiseur. En effet, notre équipe peut se rendre dans votre usine pour inspecter votre palettiseur et vous proposer différentes interventions qui assureront son fonctionnement optimal (l’étanchéité, la lubrification, le remplacement de pièces usées, la sécurisation, etc.).

Contactez-nous si vous avez des questions sur les palettiseurs et nos services connexes

En conclusion, nous espérons que ce texte vous a fourni les réponses à toutes vos questions à propos des palettiseurs. Si jamais vous avez encore des interrogations, sachez que nous sommes ouverts à discuter avec vous sur le sujet. Contactez-nous.

Notre connaissance des palettiseurs n’a d’égal que notre désir d’offrir le service le plus rapide, efficace et personnalisé qui soit à tous nos clients et partenaires, comme promis!