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Conception et amélioration d’une machine de coupe pour Altex

Altex nous a mandatés pour moderniser et optimiser une machine de coupe utilisée dans la production de stores. L’objectif était clair: améliorer l’ergonomie pour les opérateurs, tout en accélérant considérablement le cycle de production.

Secteurs

  • Secteur industriel

Services

  • Ingénierie
  • Découpe et gravure laser
  • Pliage de métal
  • Soudure
  • Usinage
  • Assemblage et installation de machines
Reproduction et amélioration d’une machine de coupe pour Standard Textile

Les 4 volets du mandat

1. Scan 3D et relevé manuel

Nos équipes ont commencé par un relevé complet de la machine existante, combinant scan 3D et mesures manuelles. Cette étape a permis de capter chaque détail, base essentielle pour concevoir une version améliorée.

2. Conception et amélioration

Nous avons ensuite conçu une nouvelle machine avec deux objectifs clairs: améliorer l’ergonomie pour les opérateurs et réduire le temps de cycle. Les améliorations incluent un meilleur accès aux zones de chargement, un système de garde optimisé et un séquencement plus fluide des étapes. Nous avons également automatisé une étape clé du processus, soit le jet d’air permettant de retirer les copeaux de plastique à l’intérieur du tube, ce qui a contribué à améliorer la constance et l’efficacité de la production.

3. Fabrication et intégration

Toutes les étapes de production ont été réalisées à l’interne: découpe laser, pliage, soudage, usinage et assemblage mécanique. Cette intégration complète nous a permis de respecter les délais serrés et d’assurer un contrôle qualité rigoureux.

4. Documentation et support

Pour faciliter la prise en main et l’entretien, nous avons produit des manuels d’utilisation et de connexion détaillés, remis au client à la livraison.

Fonctionnement de la machine

  1. L’opérateur insère les matériaux (ressort, tige d’aluminium et tube plastique).

  2. Les dispositifs de protection sont refermés pour sécuriser l’opération.

  3. L’opérateur démarre le cycle par un simple bouton.

  4. La coupe simultanée des trois matériaux est effectuée.

  5. Un outil de type notcher marque ensuite la barre d’aluminium.

Sécurité

La machine est équipée de dispositifs de protection conformes aux normes de sécurité en vigueur, assurant la tranquillité d’esprit de l’équipe en production.

Résultats pour le client

L’amélioration majeure: le temps de cycle est passé d’environ 20 secondes à seulement 5 secondes. Résultat: une productivité 4 fois supérieure, tout en améliorant le confort de travail pour les opérateurs.

Ce projet illustre parfaitement comment Omnifab transforme des équipements existants en solutions de production modernes, rapides et sécuritaires. Notre équipe est fière d’avoir contribué à la performance et à l’efficacité des opérations d’Altex.

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