Le soudage est un procédé permettant d’assembler des pièces métalliques par chauffage et fusion des parties en contact et d’un métal d’apport dans certains cas. Il a notamment l’avantage de créer un joint extrêmement solide lorsqu’il est fait dans les règles de l’art.
Chez Omnifab, nos experts soudeurs sont en mesure de réaliser différents types de soudure, ce qui nous permet d’adapter notre service de soudure en fonction du mandat et des exigences de nos clients qui proviennent du secteur industriel.
Dans cet article, nous vous présentons quelques techniques de soudure fréquemment utilisées par nos soudeurs certifiés.
Soudage à l’arc avec électrode enrobée (SMAW)
Le soudage à l’arc avec électrode enrobée (aussi appelé SMAW pour Shielded Metal Arc Welding) est un procédé de soudage manuel qui implique l’utilisation de baguettes (électrodes) qui sont enduites d’un enrobage (flux) pour déposer du métal en fusion sur des pièces métalliques.
Pour souder en utilisant cette technique, il faut un poste à souder capable de créer un courant (CA ou CC) pour former un arc électrique entre l’électrode et le métal à souder. Sous l’effet de la chaleur générée par l’arc électrique (environ de 3900 à 5500 degrés Celsius), la baguette et le métal fondent. La force de l’arc dirige le métal d’apport fondu vers le bain de fusion, de façon à former le cordon de soudure.
Simultanément, la chaleur de l’arc fait aussi fondre l’enrobage de la baguette (Flux), ce qui forme une couche de gaz qui protège la soudure de certains gaz atmosphériques pouvant la contaminer et nuire à la qualité du résultat obtenu.
Exemples d’applications de la soudure à l’arc avec électrode enrobée
Le procédé SMAW est l’un des procédés de soudage les plus populaires dans le monde à l’heure actuelle, notamment parce qu’il permet de souder et réparer des assemblages d’acier, d’acier inoxydable, de fonte ainsi qu’un grand nombre d’alliages.
Un bon exemple d’utilisation de ce procédé est pour le soudage de systèmes de pipelines et de tuyauterie pour le secteur pétrochimique.
Soudage à l’arc sous gaz (GMAW, MIG, MAG)
Le soudage à l’arc sous gaz, aussi qualifié de soudage GMAW (pour Gas Metal Arc Welding), est un procédé de soudage semi-automatique. Au cours de celui-ci, la fusion des métaux est obtenue par la chaleur dégagée par un arc électrique qui se forme entre les pièces à assembler et l’électrode qui est constituée d’un fil de métal fusible.
Ce procédé est dit « sous gaz », car un gaz de soudure est injecté en continu sur l’arc pendant le soudage afin d’isoler complètement le métal en fusion de l’air ambiant et de ses contaminants.
Les acronymes MIG (Metal Inert Gas) et MAG (Metal active gas) sont d’ailleurs liés à ce type de soudage. Le procédé MIG implique l’injection d’un gaz neutre qui ne réagit pas avec le métal fondu, tandis que le procédé MAG implique l’injection d’un mélange gazeux capable de modifier les propriétés de la soudure.
Exemples d’applications de la soudure à l’arc sous gaz
Le soudage à l’arc sous gaz est un choix logique lorsque l’objectif est d’obtenir du rendement et/ou de fortes épaisseurs de cordons.
C’est donc une technique qui se prête très bien à la réalisation de charpentes métalliques et d’assemblages mécanosoudés de toutes sortes.
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Soudage à l’arc sous gaz avec électrode de tungstène (GTA-W (TIG), GTAW-P)
Le soudage à l’arc sous gaz avec électrode de tungstène utilise une électrode de tungstène (ou d’un alliage de tungstène) non consommable protégée par un gaz inerte, d’où l’acronyme TIG (Tungsten Inert Gas) parfois utilisé.
Ce procédé implique aussi l’utilisation d’un poste de soudure capable de créer un arc électrique entre le métal à souder et l’électrode. Toutefois, comme l’électrode ne fond pas sous l’effet de la chaleur, elle permet de réaliser des joints sans métal d’apport, ce qui peut être utile dans certaines circonstances. Dans un tel cas, les soudures obtenues ont la même intégrité chimique que le métal de base d’origine.
Dans ce type de soudure industrielle, le métal en fusion, l’électrode de tungstène et la zone de soudage sont protégés de l’air ambiant par un courant de gaz inerte traversant la torche de soudage.
Exemples d’applications de la soudure à l’arc sous gaz avec électrode de tungstène
Comme le soudage TIG fait appel à une électrode infusible, il est particulièrement efficace pour assembler des pièces de métal dont l’épaisseur n’est que de quelques millimètres.
Il est aussi largement utilisé dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique puisqu’il ne laisse aucun résidu et ne contamine pas le métal de base.
Soudage à l’arc avec fil fourré « fluxcore » (FCA-W)
Au cours du processus de soudage à l’arc avec fil fourré, un arc électrique est utilisé pour fournir la chaleur nécessaire pour réunir une électrode de métal d’apport avec le matériau de base.
Cependant, il est essentiel de mentionner que cette électrode est un tube rempli de flux, d’où le nom répandu de soudage « fluxcore ». Lors de la soudure, le flux fond et forme un laitier (déchets de fusion) qui recouvre et protège la soudure de l’air ambiant, même dans des conditions venteuses.
Les métaux qui se prêtent le mieux au soudage à l’arc avec fil fourré sont l’acier au carbone, l’acier inoxydable et les aciers faiblement alliés, tandis que la plupart des métaux non ferreux (comme l’aluminium) ne peuvent pas être soudés à l’aide de cette méthode.
Exemples d’applications de la soudure « fluxcore »
En raison de sa vitesse de soudage élevée et de son aptitude à être exécuté à l’extérieur, le soudage « fluxcore » est fréquemment utilisé dans l’industrie de la construction.
Il est aussi idéal pour réaliser des mandats de soudure mobile dans toutes sortes de conditions météo.
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En lisant ce texte, vous avez peut-être réalisé à quel point la soudure industrielle est un domaine d’expertise complexe. Avant de confier un mandat de soudure à une entreprise, assurez-vous donc que son personnel soit formé et outillé pour vous offrir le service dont vous avez réellement besoin.
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